罗克韦尔自动化全面支持业务达到SCP认证
  公司的北美技术支持中心在过去的SCP标准执行过程中一直处于领先地位，已经连续10年获得认证。
2007年11月8日，罗克韦尔自动化（纽约股票代码:ROK）宣布它的北美技术支持中心是世界上第一个连续10年获得声望很高的服务性能标准（SCP标准）认证的公司。
  SCP标准对客户服务和支持的有效性进行了量化，在工业领域代表了最好的实践。这些标准由12个主要分类组成，涵盖了员工发展、服务传送过程、研究和发展等方面。在2007年9月，罗克韦尔自动化对它的北美支持中心以及在巴西、澳大利亚、德国和英国的支持中心根据SCP标准成功完成了全球性的广泛统计调查。除北美之外的四个支持中心都获得了过去四到六年的SCP认证。这五个SCP认证的支持中心总共为世界各地超过5万个的客户提供服务，平均每个月接受超过6万个的服务呼叫。
  SCP（服务性能）标准设计的目的是帮助改进技术服务和支持业务的品质及有效性。由世界上具有领先科技的公司组成的协会创建了世界公认的与服务战略性公司合作的标准。

   2007年10月22日，罗克韦尔自动化与思科联合宣布工厂环境下的以太网参考体系。这个参考体系包括设计指南，白皮书。
   这些颇有价值的新资源阐明了如何在IT及集成化的工厂环境中如何使用标准以太网技术，包括离散、运动、过程、批处理、驱动以及安全应用，它们能够帮助工厂客户在工厂级以至整个企业中建立高度安全的信息存取。
   参考体系针对工厂以及企业范围提供了以太网详尽的设计和最好的实践过程指导。它们也带来了相关的应用、当代科技和设计原则，这些可以帮助降低实现成本，并且减少很多工厂环境中的配置工作。

2007年10月18日，为了帮助制造商通过分析工厂历史数据来优化生产过程，罗克韦尔自动化今天发布了FactoryTalk Historian Site Edition(SE)（工厂会话历史数据分析站点版）。这个新的软件帮助制造商自动识别、收集和配置从任何控制系统或者人机界面软件中获得的高速、详细数据。通过复杂的数据分析和报告能力，制造商可以获得对生产过程更多的洞察力。
   当使用历史分析软件的时候，制造商传统上需要对工厂里每个单独的系统手动地识别获取生产信息的数据点。在某些情况下，这样通过历史分析应用程序进行回顾、验证以及配置的数据点可数以千计，这种带潜在错误倾向的数据分析过程通常要数周来完成。新近发布的FactoryTalk Historian Site Edition能够自动寻找工厂中所有控制器和人机界面（HMI）设备中相关联的数据点。这些数据点信息被呈现给有权限浏览和验证这些信息的用户，然后在几个小时内通过FactoryTalk Historian Site Edition做好配置。
   FactoryTalk Historian(工厂会话历史数据分析)从具有工业领先科技的OSIsoft发展而来，推动了FactoryTalk Service Platform(工厂会话服务平台)的发展，与罗克韦尔自动化集成架构达到了紧密的集成。罗克韦尔自动化基于分布式、分层结构设计FactoryTalk Historian，使得不同位置和不同操作级别的员工能从他们的观察窗来浏览和分析历史数据。例如，操作员能从他们实际使用的设备上浏览数据；工厂级管理员能实时察看不同的机器或整个生产线上的数据，以与标准进行比较，也可以察看批处理过程和紧急过程是如何进行的；而高级管理人员则能通过同样的技术来开发管理决策仪表板来比较不同地点生产活动的关键性能指示器。

   针对那些想对一个单独的集成控制平台进行标准化并实现多种控制应用需求的设备制造商，罗克韦尔自动化新出的AB Compact L45处理器提供了扩展的可测量性和集成的运动控制能力。CompactLogix L45运动控制最多可控制8轴，是OEM客户和终端用户小型和中型应用的理想选择。CompactLogix L45 是罗克韦尔自动化Logix平台的扩展，相对CompactLogix L43实现的小型应用或以ControlLogix实现的大型应用而言，CompactLogix L45增加了集成的运动控制和分布式控制能力/。
   除了增加的运动轴控制，罗克韦尔自动化Logix家族最新的处理器成员支持使用多种网络通讯卡，包括DeviceNet(设备网)、ControlNet(控制网)、EtherNet/IP(以太网)，提供了最小的设备以至整个企业商业系统的信息交互和信息流动。