AB PLC故障的原因及修复

  一般来说，PLC系统是高可靠性的控制系统，出现故障的几率很小，但平时也要注意做好相关维护以及解决故障问题的有关准备。AB PLC系统出现故障时会影响正常的生产，直接导致经济损失；没有做准备的话，解决AB PLC系统故障的时间将会比较长，而且解决故障的费用比较多。
   AB PLC系统大体可分为AB PLC主体部分、外围传感元件、外围执行元件三大部分组成。相对AB PLC产品部分，外围电路出现故障的几率要大大超过AB PLC产品本身。根据对某套AB PLC自动控制系统故障的统计，外围电路出现故障的比重在95%左右，AB PLC部分出现故障的比重在5%左右。
   外围电路引起的故障主要表现为系统中设备不动作、系统运行中止等，大多有设备本身产生故障或系统中某些传感元件损坏导致AB PLC得不到某些反馈信号而不能往下执行。对于这些类型的故障，建议负责运行维护的自控电气人员平时应熟悉控制系统结构及电气线路，并且参照工艺熟悉AB PLC控制程序以便在系统出现故障时能进行联机诊断对故障点进行快速定位。
   AB PLC系统的正常运行与使用寿命，与系统所处的温度、湿度、防尘、电源抗干扰等条件有很大关系，平时应注意改善AB PLC系统的运行环境，AB PLC通讯故障也容易受到电磁干扰而出现，平时需做好相应的防干扰措施。现场维护技术人员经常碰到一些AB PLC软故障，这类故障多半是由于外部电路的尖峰脉冲电流瞬间对AB PLC的一个冲击引起AB PLC CPU某个时刻找不到机架内的某个模块而导致AB PLC CPU停机，这类故障用软件消除即可，出现的概率非常之小，可考虑在输出模块每个点增加抑制干扰电路。
   为缩短解除AB PLC部分故障时间也即系统停机时间，建议对AB PLC系统中用的较多的I/O模块、非常重要的模块(如CPU模块、通讯模块)、订货周期长的模块做一些备品备件。
  AB PLC故障出现时，首先要分析现象，观察设备运行不正常的地方，根据相互之间的控制逻辑关系大致判断
故障出现的原因，然后进行检查确认，找到故障原因后再采取相应办法进行处理。
   此外，对AB PLC应用程序的备份做一个强调。AB PLC程序是AB PLC系统正常运行必不可少的软件部分。如果一个AB PLC系统没有配置后备存储选项模块且AB PLC系统使用单位又没有备份程序的话，一旦AB PLC CPU模块出现硬件方面的故障，很有可能导致AB PLC程序丢失。这样的直接后果是要重新熟悉工艺过程、编写PLC程序、调试，所花费的费用将有可能大大超过AB PLC CPU硬件本身的成本 。